انواع  روش عایق کاری لوله گاز

با استفاده از عایق لوله گاز می توان لوله ها را از افت دما و فشار حفظ نمود. پس از این که گاز در مراکز مخصوص تولید گردید، آن را از مراکز خارج نموده و به وسیله ی لوله های گاز در مسیر های هزاران کیلومتری انتقال می دهند تا به شهر ها و ساختمان های مورد نظر برسند. از آن جایی که تغییر قطر لوله و ارتفاع آن سبب تغییرات دمایی و فشاری درون آن ها می شود، از این رو طراحان تصمیم گرفتند برای جلوگیری از این نوسانات، به عایق کاری لوله های گاز بپردازند.
با عایق کاری لوله گاز، تا حد زیادی می توان از اتلاف سرمایه و انرژی جلوگیری نمود. در ادامه ی مطالب در سایت سپاهان عایق فرداد، در رابطه با فوائد عایق لوله گاز بیشتر توضیح داده و نحوه ی عایق کاری لوله گاز را شرح خواهیم داد.

به چه دلیل عایق لوله گاز دارای اهمیت است؟

امروزه هر نوع عایق کاری به خصوص عایق کاری لوله های گاز دارای اهمیت زیادی می باشد. از آن جایی که لوله های گاز بسیار حساس و پر خطر هستند، از این رو عایق لوله گاز، در مقایسه با دیگر عایق ها، از حساسیت بیشتری برخوردار است. برخی از پارامتر هایی که نشان دهنده ی اهمیت عایق لوله گاز می باشند، عبارتند از:

جلوگیری از اتلاف انرژی:

طبق مطالعاتی که چند سال اخیر انجام شده است، نشان می دهد که لوله های گازی که عایق کاری نشده اند، حدود بیست و سه میلیارد مکعب در سال سبب از بین رفتن انرژی می شوند. بنابراین با عایق کاری لوله های گاز می توان از هدر رفتن انرژی جلوگیری نمود و هزینه ها را تا حدود زیادی کاهش داد.

افت فشار:

هر چقدر انرژی توسط این لوله ها هدر رود، فشار گاز در مناطق شهری نیز کاهش می یابد. در برخی موارد، علت افت فشار در نقطه ی مقصد، به دلیل عایق کاری نادرست لوله ها می باشد. بنابراین واجب است که به عایق کاری لوله های گاز در منزل بپردازیم.

امنیت:

با یک جرقه ی کوچک گاز، نیروی انفجار بسیار شدیدی ایجاد می گردد که قادر است چندین خانه ی مسکونی را تخریب نماید. در برخی موارد علت انفجار و آتش سوزی مناطق مسکونی به دلیل نشتی لوله های گاز می باشد. بنابراین با استفاده از عایق لوله گاز می توان از این حادثه ها جلوگیری نمود. به همین دلیل نوار عایق لوله گاز از اهمیت فوق العاده ای در مسائل امنیتی ساختمان برخوردار است.

انواع عایق کاری لوله گاز

در قدم اول می بایست انتخاب کنیم که عایق کاری جهت لوله کشی گاز از نوع روکار است یا توکار، سپس هر کدام را بررسی نماییم.

۱_ عایق کاری لوله های گاز در لوله کشی گاز توکار:

در عایق کاری لوله های گاز در روش توکار که کمی متفاوت است، معمولا از روش نوارپیچی و یا پرایمر زنی استفاده می نمایند. به طور معمول این روش را در لوله های دفنی به کار می برند. از آن جایی که بخش عمده ی لوله ها به صورت دفنی می باشند و در زیر خاک قرار می گیرند، بنابراین می بایست با دقت بسیار بالایی این مراحل را انجام نمود تا رطوبت زیر زمین، سبب ایجاد نشتی در لوله های گاز نگردد.
در روش لوله کشی توکار برای اماکن دیگر، مرحله های گفته شده در بالا انجام می گیرد. فقط در مرحله ی پایانی به نوارپیچی با نوار خطی سفید عایق نیازی نیست. به طور کلی عایق کاری توکار به دو روش سرد و گرم انجام می گیرد.
در روش عایق کاری سرد جهت عایق کاری و استفاده نمودن از عایق لوله گاز، نیازی به تغییرات دما نداریم. قابل ذکر است عایق کاری سرد را نیز با نام دیگر نوارپیچی هم نام گذلری کرده اند. در روش عایق کاری گرم، برای استفاده نمودن از عایق لوله گاز، می بایست مواد را به کمک حرارت بالا تغییر داده و ایزولاسیون لوله انجام گیرد. در طی این روش، به وسیله ی حرارت، قیر جامد را مذاب می کنند و به عایق کاری سطح لوله های گاز می پردازند.
مراحل عایق کاری لوله های گاز توکار در روش گرم و سرد متفاوت می باشد. اما در هر دو روش، مرحله عمومی مشابه وجود دارد و آن، بازرسی قبل از عایق کاری می باشد. بازرسی های قبل از عایق کاری بر ۳ اساس انجام می گیرد که عبارتند از:
۱_ بازرسی لوله گاز از لحاظ چرب بودن که مشخص می کند چربی زدایی برای لوله انجام گیرد یا خیر.
۲_ بازرسی مکانیکی لوله های گاز در صورتی که شکستگی هر عیب دیگر، که مشخص می کند لوله ها باید تعویض شوند یا به رفع عیب آن ها پرداخت.
۳_ بازرسی لوله های گاز از لحاظ خشک بودن. قبل از به کارگیری عایق لوله گاز می بایست سطح لوله کاملا خشک و عاری از هر گونه رطوبت باشد. در صورت وجود رطوبت، پرایمر زدن و نوارپیچ کردن به درستی انجام نمی گیرد.
در مرحله ی اول عایق کاری سرد ابتدا به رنگ زدایی لوله می پردازند و آن را از هر گونه ناخالصی پاک می کنند. پس از انجام رنگ زدایی، نوبت پرایمر زنی می باشد. بعد از پاک شدن کامل لوله ها از ناخالصی ها، پرایمر زنی انجام می گیرد. این فرآیند را به کمک غلتک، قلمو و در برخی موارد با اسپری انجام می دهند. پس از این که پرایمر به طور کامل خشک شد، حال نوبت نوارپیچی است.
بنابراین قبل از انجام این مرحله، ابتدا باید تست خشک شدن پرایمر گرفت و پس از مطمئن شدن، شروع به انجام نوارپیچی کرد. اگر مواد به انگشت شما نچسبید، یعنی پرایمر کاملا خشک شده است. نوارپیچی در عایق کاری سرد طی دو مرحله انجام می گیرد. هدف از نوارپیچی اول، این است که لوله های گاز در برابر خوردگی محافظت شوند. می بایست جنس نوارها با پرایمر یکسان انتخاب گردد.
ضخامت لایه چسب نوار می بایست حداقل ۶/۰ میلی متر و ضخامت پلاستیک نوار حداقل ۳/۰ میلی متر باشد. در هوای مه گرفته و بارانی، به نوارپیچی لوله ها نپردازید. بعد از اتمام نوارپیچی، مرحله اولیه، نوبت نوارپیچی دوم است. نوارپیچی دوم را به منظور حفظ لایه های زیرین انجام می دهند. ضخامت لایه چسب در نوارپیچی دوم می بایست حداقل ۳/۰ میلی متر و ضخامت پلاستیک نوار حدودا ۲/۰ میلی متر باشد.

عایق کاری گرم لوله های گاز نیز به سه مرحله بازرسی نیاز دارد. مراحل عایق کاری شامل:

۱_ پرایمرزنی سطح لوله گاز
۲_ مرحله دوم قیرمالی است. در این مرحله قیر جامد را روی سکو های بتنی به منظور جلوگیری از آلوده شدن این مواد به ناخالصی ها و ذرات گرد و غبار خورد می کنند. سپس قیر را با توجه به دستور العمل های شرکت سازنده، توسط حرارت مشخص و زمان مشخص، ذوب می نمایند. سطح لوله های گاز به وسیله ی دستگاه های مخصوص قیر اندود می گردد.
۳_ مرحله ی سوم نوارپیچی می باشد. نوارپیچی عایق گرم در دو سری انجام می گیرد. سری اول یا داخلی به وسیله ی پشم شیشه انجام می گیرد و سری دوم که خارجی می باشد، به وسیله پشم شیشه که قیر اندود گردیده است، انجام می شود. نوارپیچی لوله ها می بایست تحت یک زاویه مشخص و با کشش ثابت انجام شود. به همین خاطر بهترین کار این است که نوارپیچی لوله ها به وسیله دستگاه های مخصوص انجام گیرد.
۴_ پس از این که عایق کاری با عایق لوله گاز انجام گرفت، سطح عایق شده را با محلول شیر آهک سفیدشویی می کنند.

۲_ عایق کاری لوله های گاز در لوله کشی گاز روکار:

می توان از روش رنگ آمیزی جهت عایق کاری لوله گاز در لوله کشی روکار استفاده نمود. در قدم اول برای به کارگیری عایق لوله گاز، می بایست عملیات چربی زدایی و رنگ زدایی اجرا گردد. در ادامه رنگ آمیزی سطح انجام می شود. از آن جایی که از رنگ روغنی جهت رنگ آمیزی لوله های گاز استفاده می نمایند. می بایست سطح لوله ها را به طور کامل قبل از رنگ آمیزی با ضد زنگ کاور نمود. همان طور که گفته شد، با توجه به نوع لوله کشی، در نظر می گیرند که عایق لوله گاز را با چه روشی به کار گیرند. در عایق کاری لوله های گاز در لوله کشی روکار، روش خاصی به کار گرفته نمی شود، بلکه سبب رعایت بیشتر موارد ایمنی می شود. با این روش به کمک اپکسی های ضد زنگ، مقاومت لوله های گاز را تا حدود زیادی افزایش می دهند. جنس لوله های روکار معمولا از فولاد و مس می باشد. در روش توکار داستان متفاوت تر می باشد.

نکات مهم حین عایق کاری لوله ها به وسیله ی نوار عایق لوله گاز

۱_ در طی فرآیند رنگ زدایی هرگز از وسایل برنده و تیز مثل اره استفاده نکنید. این ابزار ممکن است به لوله های گاز آسیب وارد کنند و ایمنی را به خطر اندازند. جهت پاکسازی سطوح چرب لوله ها، از حلال های مناسب کمک بگیرید تا چسبندگی عایق لوله گاز و پرایمر دچار مشکل نشود.
۲_ از ضد زنگ های مناسب جهت فرآیند عایق کاری لوله ها استفاده نمایید.
۳_ عملیات نوارپیچی لوله ها می بایست در دما و فضای مناسب انجام گیرد. اگر نوارپیچی در شرایط جوی نامناسب انجام شود و رطوبت هوا بالا باشد، کیفیت عایق کاری تا حدود زیادی کاهش می یابد.
۴_ توصیه می شود فاصله طولانی میان پرایمرزنی و نوارپیچی ایجاد نشود. حداقل ۴ هفته فاصله ی زمانی کافی می باشد.
۵_ می بایست عایق کاری گرم را در مکانی سرپوشیده انجام داد.
۶_ جهت عایق کاری گرم بهترین کار این است که پرایمر و قیر از یک شرکت تولیدی تهیه گردد. همچنین در عایق کاری سرد بهتر است جنس پرایمر و نوار یکسان باشد.

مزایای نوار عایق لوله گاز

۱_ سبب افزایش طول عمر لوله گاز و پایداری آن می شود.
۲_ سبب جلوگیری از خوردگی لوله گاز دفنی می شود.
۳_ از یخ زدگی لوله گاز جلوگیری می نماید.
۴_ از ورود مواد خارجی به داخل لوله جلوگیری می کند.

تست عایق بندی لوله های گاز

پس از عایق کاری لوله گاز مورد نظر، می بایست کیفیت آن را بررسی نمود. به همین منظور یک سری آزمایشات توسط دستگاه های مخصوص و اپراتور انجام می گیرد:

هالیدی دتکتور (دستگاه منفذیاب)

این دستگاه سطح لوله گاز را از نظر نبود منافذ تست می کند. بعد از نوارپیچی اول یا دوم، این دستگاه بر روی سطح لوله گاز به حرکت در آورده می شود. در صورتی که منافذی وجود داشته باشد، این دستگاه آلارم می دهد و می بایست مجددا نوارپیچی را تکرار نمود.

تست چسبندگی

به وسیله یک چاقو دو برش روی محور طولی ایجاد می کنند و بخشی از نوار را جدا می نمایند. اگر کیفیت چسبندگی عالی باشد، بقیه نوار روی هم قرار می گیرند. در روش عایق کاری گرم، دستگاه منفذیاب بر روی نوارپیچی زیرین انجام می گیرد. تست چسبندگی نیز بر روی نوارپیچی زیرین انجام می شود. در حالتی می توان گفت که نوارپیچی مطلوب است که نوار مورد نظر به راحتی از سطح جدا نگردد و قیر نیز به شکل نقطه ای از سطح لوله های گاز کنده نشود.

قوانین و استاندارد های عایق کاری لوله های گاز در ساختمان های مسکونی و تجاری

لوله های گاز در مناطق مسکونی و تجاری معمولا جهت تامین گاز برای مواردی مثل پخت و پز، گرمایش، تولید برق و… مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین واجب است که برای جلوگیری از نشت گاز، اتلاف انرژی و هزینه، خطر انفجار، آتش سوزی و خسارت های ناشی از آن، از نوار عایق لوله گاز جهت عایق کاری آن ها استفاده نمود. عایق کاری لوله ها به وسیله ی عایق لوله گاز در ساختمان های مسکونی و تجاری بر مبنای نوع لوله کشی، روش های توکار و روکار بودن و موارد دیگر انجام می گیرد.
اگر بخواهیم از روش روکار در این ساختمان ها استفاده کنیم، لوله های گاز روی دیوار و یا سقف قرار می گیرند و قابل مشاهده هستند. جهت انجام عایق کاری می بایست طبق استانداردها و دستورالعمل های کتاب مرجع کامل نظارت و بازرسی گاز پیش برویم تا مشکلی ایجاد نشود. اگر از روش توکار استفاده شده باشد، لوله داخل دیوار یا سقف و یا کف نصب می گردد و قابل مشاهده نیست. با انجام این کار از خوردگی، نفوذ رطوبت، آتش سوزی و… جلوگیری می شود. عایق کاری لوله ها به وسیله عایق لوله گاز ، از مهم ترین عوامل جهت افزایش ایمنی در سیستم گاز و کاهش اتلاف انرژی در ساختمان های مسکونی و تجاری می باشد و قادر است سبب حفظ منابع انرژی و محیط زیست، کاهش هزینه ها، بهبود کیفیت خدمات و… شود.

عایق کاری لوله های گاز با نانو مواد

یکی از روش های نوین و پیشرفته در زمینه ی عایق کاری، استفاده از مواد نانو در عایق نمودن لوله های گاز می باشد که سبب افزایش ایمنی و کارایی سیستم های گاز می گردد. برخی مزایای مواد نانو در این روش شامل:
۱_ این مواد هیچ لایه ای روی سطح لوله گاز ایجاد نمی کند و جذب مواد سطح مورد نظر نمی گردد. این مسئله موجب می شود تا لوله ها دچار فرسودگی و خوردگی نشوند و عمر طولانی تری داشته باشند.
۲_ استفاده از این مواد در عایق کاری لوله ها باعث کاهش افت فشار گاز در لوله ها و کاهش اتلاف انرژی می گردد. از این رو هزینه های عملیاتی کاهش یافته و بهره وری نیز افزایش می یابد.
۳_ این مواد به کاهش انتشار گاز های گلخانه ای کمک شایانی می کند.

سخن آخر

عایق کاری لوله ها به کمک عایق لوله گاز، از مهم ترین عواملی است که به افزایش ایمنی در سیستم گاز رسانی و کاهش اتلاف انرژی منجر می شود. با استفاده از عایق لوله گاز می توان کیفیت خدمات را افزایش داده و به کاهش هزینه ها و حفظ منابع انرژی کمک نمود. انجام عایق کاری لوله های گاز بسیار حساس بوده و نیاز به دقت، مهارت و هزینه ی بالایی می باشد. امروزه روش های پیشرفته و نوین جهت عایق کاری لوله ها وجود دارد و عایق های بسیار باکیفیتی در بازار عرضه شده اند که می توانند سبب افزایش بازدهی و بهبود عملکرد عایق کاری شوند. از جمله عایق های باکیفیت و پرطرفدار جهت این امر، عایق پشم سنگ پتویی، عایق پشم سنگ لوله ای، مواد نانو و… می باشند. سپاهان عایق فرداد یکی از شرکت های معتبر و معروف در زمینه ی تولید انواع عایق پشم سنگ می باشد که بهترین خدمات را در تهیه ی عایق های ساختمانی، در اختیار مشتریان خود قرار می دهد. شما می توانید برای خرید پشم سنگ از مشاورین سپاهان عایق فرداد کمک بگیرید تا انتخاب موفق تری داشته باشید.